超微粉碎機(jī)軸承過熱如何解決，別慌這里有辦法！

　　超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　超微粉碎機(jī)采用重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

　　粉碎機(jī)在對物料進(jìn)行加工時(shí)，往往容易出現(xiàn)軸承過熱、機(jī)器有異響、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動等等問題。那么，粉碎機(jī)出現(xiàn)以上問題的時(shí)候應(yīng)該怎么辦呢？是什么原因造成的呢？下面，小編就為大家?guī)沓⒎鬯闄C(jī)常見故障及檢查處理辦法的信息，希望能在您日常操作粉碎機(jī)的過程中帶來一定幫助。

　　1、軸承過熱

　　當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　2、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動

　　以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動，錘片安裝排列有誤，對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

　　3、粉碎機(jī)內(nèi)有異聲

　　超微粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，即會產(chǎn)生異聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/div>